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消失模铸造设备的工作原理和流程是怎样的?

2023-07-03 17:42:24

消失模铸造设备,也被称为失踪模铸造设备或者消失芯铸造设备,是利用可溶性芯模进行铸造的一种技术。它具有精度高、表面质量好等优点,在现代制造业中得到广泛应用。其工作原理和流程如下所述。


1. 原型的制备:首先,根据需要的产品,制作出原型。原型可以采用各种材料制作,如塑料、泡沫等。原型的制备通常采用雕刻、3D打印等技术完成。


2. 型腔制备:将原型安放在适当的位置,然后在原型周围制备型腔。型腔通常由耐热材料制作,如石膏、石蜡等。型腔的制备需要考虑到产品的形状、尺寸以及后续工序的要求。


3. 芯模制备:根据铸件中需要的内部结构,制备可溶性芯模。可溶性芯模可以采用多种材料制作,如石蜡、塑料等。芯模制备的关键是选择合适的材料和制备工艺,以保证芯模在铸造过程中能够提供足够的支撑力并能够顺利溶解。


4. 芯模安装:将制备好的芯模放置在型腔中的适当位置。芯模的安装需要保证芯模与型腔之间的间隙均匀,以便于熔融金属流入并填充空腔。

消失模铸造设备

5. 铸造准备:在进行铸造之前,需要对铸造设备进行各项准备工作。这包括熔炉的预热、铸道、浇注系统的设计和制作等。同时,根据铸件的形状和尺寸,选择合适的铸造工艺和熔炼材料。


6. 浇注铸造:将预热好的金属溶液倒入型腔中,根据需要的注入速度和压力,使金属流入芯模和型腔的空腔中。注入过程需要保证金属的温度、流动性和压力等参数的控制,以保证铸件的质量。


7. 冷却固化:待金属充分流入型腔后,芯模和型腔中的金属开始冷却和固化。冷却时间的长短取决于所使用的金属以及铸件的尺寸和结构。在冷却固化过程中,需要避免温度梯度过大和铸件内部应力的积累,以免产生裂缝或变形。


8. 模具分离:待金属固化完全后,型腔和芯模可以通过物理或化学的方式被分离。物理方式通常通过振动、敲击等方式,化学方式则是通过溶解芯模材料。分离过程需要谨慎操作,以避免产生损坏或缺陷。


9. 清理和整理:将分离出的铸件进行清理和整理,除去多余的材料和表面的瑕疵。清理和整理工作包括切割、打磨、清除杂质等,以提升铸件的表面质量和精度。


10. 检验和加工:对清理和整理后的铸件进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、力学性能等。同时,根据铸件的使用要求,进行必要的加工工序,如铣削、钻孔等。


总的来说,消失模铸造设备的工作原理和流程是通过制备可溶性芯模,将该芯模置入型腔中,浇注熔融金属,在冷却固化后将芯模与型腔分离,最终得到所需的铸件。这种铸造方式适用于复杂几何形状和内部空腔较多的铸件,具有精度高、表面质量好等优点。同时,消失模铸造设备的工作流程也需要在每个环节中精确控制各种参数,以确保最终产品的质量和性能。


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